Descrizione
Parametri tecnici




1. Saldatrice per corde
1. Traversa a doppio binario ad alta velocità che supporta la saldatura di celle solari con larghezze superiori a 30 mm, colmando il divario domestico per traverse ad alta velocità in questa specifica e offrendo ai clienti una soluzione versatile con un'unica macchina per molteplici applicazioni.
2. Dotato di funzioni di posizionamento e rilevamento visivo, insieme al caricamento robotico.
3. Presenta funzioni automatiche di piegatura e taglio del nastro, riducendo efficacemente la rottura delle celle causata dalla spaziatura del nastro.
4. Utilizza la tecnologia di saldatura a infrarossi senza contatto più ampiamente adottata, garantendo un riscaldamento uniforme sia delle celle che del nastro, riducendo i tassi di rottura.
5. Dotato di più zone di temperatura, che consentono il riscaldamento e il raffreddamento graduali per ridurre al minimo efficacemente le rotture.
6. Funzione opzionale di ispezione della stringa EL per l'uscita.
2.Macchina laminatrice
La laminatrice completamente automatica a camera singola e monostrato è composta principalmente da fase di alimentazione (Classe A), fase di laminazione (Classe B), fase di scarico (Classe C) e apparecchiature funzionali ausiliarie come aspirapolvere, set pompa Roots, aspirapolvere pompa, fornace dell'olio, ecc.
Design del modulo integrato per l'attrezzatura complessiva
1.1 L'apparecchiatura adotta un design strutturale complessivo ad alta resistenza, in grado di soddisfare il funzionamento normale e stabile a lungo termine in un ambiente di lavoro ad alta resistenza;
1.2 Adozione del metodo di riscaldamento dell'olio per garantire l'uniformità della temperatura e l'accuratezza del controllo, garantendo efficacemente le prestazioni complessive del processo dell'apparecchiatura;
1.3 Il livello B, il livello C e il livello A possono funzionare in modo sincrono o indipendente;
1.4 Modalità di controllo intelligente, PLC+I/O distribuito+sistema di controllo DC24V DC, alto grado di automazione, la tecnologia bus cambia completamente i metodi di cablaggio tradizionali, basso tasso di guasto e alta velocità di trasmissione dei dati;
1.5 Funzionamento touch screen di grande marca, con un'interfaccia semplice e intuitiva e funzioni complete di visualizzazione dei dati e statistiche del grafico;
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1.Caricamento automatico del vetro
1. Sollevare il vetro dal rimorchio del vetro e posizionarlo sulla catena di montaggio
2. La macchina comprende due stazioni di stoccaggio del vetro e una stazione di stoccaggio della carta.
3. Il braccio robotizzato per l'aspirazione del vetro posiziona il vetro sulla catena di montaggio, mentre il braccio robotico per la raccolta della carta rimuove la carta dal vetro.
4. La macchina è azionata da un servomotore e la ventosa aspira il vetro nella posizione designata.
5. Il braccio robotico superiore in vetro è una struttura a sbalzo, mentre il braccio robotico per la raccolta della carta è una struttura a sbalzo.
2.Caricamento automatico del taglio EVA TPT
Prima posa in linea EVA+secondo taglio in linea EVA+taglio in linea tabellone
1. Adozione di un meccanismo di trasmissione a cinghia sincrona azionato da servomotori, guidati da guide lineari, con posizionamento preciso e funzionamento regolare.
2. Questa macchina è dotata di strumenti di alimentazione EVA per il funzionamento.
3. La velocità di allungamento dell'EVA può essere regolata automaticamente e funziona in modo stabile.
4. L'EVA viene tagliato da una macchina integrata per garantire bordi di taglio lisci e puliti
5. Questa macchina ha una funzione di raddrizzamento automatico EVA, con un intervallo di raddrizzamento di ± 2 mm.
6. Il corpo principale dell'apparecchiatura è dotato di una copertura protettiva e di un parapolvere.
3.Layup automatico (braccio robotico)
1. Il metodo di alimentazione è corto dentro e lungo fuori e la funzione dell'apparecchiatura è di disporli in una sequenza corrispondente. Il lato lungo della stringa di batterie è parallelo al lato lungo del componente. Il sistema di composizione locale può essere utilizzato per disporre componenti da 96, 72 e 60 pezzi e ha una funzione di regolazione meccanica.
2. Ricevere automaticamente le stringhe della batteria, raccogliere le stringhe della batteria in posizioni meccaniche e pre-raddrizzare il vetro
3. Ricevi vetro ed EVA dalla linea di produzione. Raccogliere la stringa della batteria dalla posizione meccanica. Posizionare la batteria in serie sull'EVA secondo gli elettrodi positivo e negativo. Dopo aver completato tutte le azioni, il componente restituisce.
4. La stringa della batteria viene posizionata tramite posizionamento visivo, posizionamento in fibra ottica e posizionamento meccanico.
4. Maschiatrice automatica
Spostare il lato lungo in avanti sulla macchina incollatrice automatica, riposizionarlo nella macchina e attaccare il nastro nella posizione designata sul componente.
La macchina automatica per incollare il nastro sostituisce il lavoro manuale, risparmiando sui costi di manodopera
1. L'esterno della macchina è un telaio integrato, il che è bellissimo.
2. Trasmissione standard del controllo di conversione della frequenza del motore.
Quando il componente viene trasferito nella posizione corretta, il cilindro si raddrizzerà e fisserà la sua posizione
5.Inquadratura automatica
1. I servomotori accurati spostano i componenti in posizioni specifiche per l'inquadratura senza la necessità di operazioni manuali
2. 12 paia di ventose assicurano che il vetro venga aspirato stabilmente sulla macchina durante l'incorniciatura
Quando i componenti sono nella posizione corretta e il telaio è pronto, il cilindro verrà raddrizzato e bloccato. Il servomotore verrà installato contemporaneamente con un telaio.
3. Metodo di trasporto: nastro trasportatore sincrono.
4. La lunghezza e la larghezza possono essere regolate in base alle dimensioni del modulo, utilizzando dispositivi di bloccaggio rapido per una rapida regolazione per soddisfare diversi moduli.
5. Modalità di controllo: controllo motore+servoazionamento.
6. Modalità operativa: automatica/manuale.
macchina di prova 6.IV
1. Dopo che il lato lungo del componente entra nell'apparecchiatura e viene raddrizzato all'interno della macchina, l'alta tensione richiesta viene fornita al componente per testarne lo stato di isolamento
2. Dopo l'accensione entro il tempo impostato, inviare il componente a EL per l'ispezione
3. Quando il componente è posizionato nella posizione corretta, il cilindro viene regolato e fissato in posizione, la connessione di terra viene controllata per essere accesa e la tensione di resistenza viene testata automaticamente dopo la messa a terra
4. Velocità variabile di controllo della frequenza variabile del motore standard
7. Saldatrice per sbarre collettrici
Funzione dell'attrezzatura:
Allungare, correggere, tagliare, piegare e posizionare con precisione le sbarre di testa, coda e centrali e utilizzare la mano di sollevamento per eseguire la calibrazione secondaria sulla stringa sul modulo. I fili all'inizio e alla fine della linea vengono saldati insieme alle sbarre collettrici in un colpo solo e trasmessi alla stazione di lavoro successiva. Questa macchina è opzionale con la funzione di raschiatura della vernice nera, la funzione di rilevamento post saldatura e la funzione di punzonatura delle sbarre collettrici.
8.ALTRE ATTREZZATURE
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| capacità | 100MW | 300MW | 500MW |
| ritmo | 30S | 22S | 22S |
| Numero di lavoratori | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Dimensioni di fabbrica | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| poteri pv | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |


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