Pannello solare MC4 Linea di connessione Linea di produzione
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Pannello solare MC4 Linea di connessione Linea di produzione

La linea di produzione del connettore MC4 di Edobo Tech offre una soluzione aerodinamica e automatizzata per la produzione di connettori MC4 di alta qualità, componenti essenziali dei sistemi di pannelli solari. Questa linea gestisce in modo efficiente la piegatura automatica del perno di contatto, l'assemblaggio abitativo e incorpora il controllo di qualità basato sulla visione per garantire una produzione affidabile e ad alto volume minimizzando i costi di manodopera. I test automatizzati integrati garantiscono prestazioni e durata, adattabili a vari tipi di connettore. Viene aggiunto un ulteriore valore con opzioni come l'etichettatura automatizzata e l'imballaggio, consentendo ai produttori di massimizzare la redditività, migliorare la qualità del prodotto e ottenere un vantaggio competitivo nel crescente mercato solare. Collaborare con noi per una soluzione di produzione completa.
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Descrizione

Parametri tecnici

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

 

produc features

Assembly of positive and negative connectors

Assemblaggio di connettori positivi e negativi

Polo negativo (connettore femminile):

1. Abbandonatura (connettore femminile):Inizia con l'alloggiamento del connettore femminile.

2.Inserto per alloggi (connettore femminile):Inserire l'O-ring nell'alloggiamento femminile.

3.Assemblaggio di Grommet & Collet (connettore femminile):Assemblare la colpa e il colletto per il connettore femminile.

4. Assemblaggio di contanti per alloggiamento (connettore femminile):Inserire il tetto montante e il colletto nell'edilizia abitativa femminile.

5.Cap Assemblaggio (connettore femminile):Attaccare il cappuccio all'alloggiamento del connettore femminile.

Polo positivo (connettore maschile):

1. Abbandonatura (connettore maschile):Inizia con l'alloggiamento del connettore maschile.

2.Assemblaggio di ghiottone e colletto (connettore maschile):Assemblare il ghiandaio e il colletto per il connettore maschile.

3. Assemblaggio di contanti per alloggiamento (connettore maschile):Inserire il tetto montante assemblato e il colletto nell'alloggiamento maschile.

4. Assemblaggio di gap (connettore maschile):Collegare il cappuccio all'alloggiamento del connettore maschile.

Terminal connection

I passaggi di crimpatura del terminale includono principalmente i seguenti passaggi:

2. PRESENTATO DC Cavo:Preparare un cavo DC.

2. Prepara il cavo:Strizza una lunghezza dell'isolamento dal cavo CC (filo).

3. Selezionare il perno di contatto:Prendi il gruppo di perni di contatto femmina o maschile

4.Crup il perno di contatto:Posizionare il filo spogliato nel perno di contatto e utilizzare uno strumento di crimpatura per collegare in modo sicuro il perno di contatto al filo.

5.insert in alloggi:Inserire l'assemblaggio del perno di contatto arricciato nell'alloggiamento del connettore.

6. Tenten il cappuccio:Assicurare il cappuccio sull'alloggiamento per completare il connettore.

Positive and negative pole connections of junction box

Il filo è stato incriminato direttamente nella scatola di giunzione:

Prendi il gruppo connettore:Prendi il gruppo connettore maschile o femminile.

Striscia il cavo:Strip 8-10 mm di isolamento dal cavo DC.

Filo crimping:Aggrappa il filo spogliato direttamente nella scatola di giunzione. La scatola di giunzione avrà terminali interni (spesso linguette o connettori in metallo) progettati per ricevere e tenere saldamente il filo.

Saldatura (fissa):Saldare la connessione. La saldatura aggiungerà ulteriore forza e contribuirà a prevenire la corrosione nella connessione.

 

Schematic diagram of production line layout

1. Questa linea di produzione viene utilizzata principalmente per i seguenti processi: carico del cavo, disposizione del cavo, alimentazione e raddrizzamento del cavo, taglio del cavo, crimpatura del cavo, ispezione visiva, inserimento del connettore, avvitatura del connettore, ecc.

2. Le fonti di alimentazione richieste sono elettricità e aria compressa. Ogni una workstation e unità trasportatore lavora insieme vicino per diventare uno.

3. Il materiale principale utilizzato nella produzione di tutta la macchina è un telaio saldato e tutte le parti che sono soggette a corrosione ricevono trattamenti superficiali come la pittura e l'elettroplaggio per garantire alcuna corrosione e un buon aspetto durante il periodo di garanzia o anche più a lungo.

4. La progettazione dell'attrezzatura considera pienamente l'ergonomia e la sicurezza delle operazioni di fabbrica. L'attrezzatura può contare automaticamente la produzione di produzione.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. La linea di produzione è adatta per l'elaborazione automatizzata dei cavi fotovoltaici. La linea di produzione scorre da sinistra a destra e può ottenere stripping a filo, crimpatura terminale, rilevamento del CCD, filettatura del connettore, torsione dei dadi, scatola di giunzione crimpatura, rilevamento CCD

2. Diametro del filo applicabile: 4mm²

3. Lunghezza della riga: 15 0 mm -600 mm, tolleranza ± 0,002 * l +1 mm;

4. Range di lunghezza del peel: 1-9 mm;

5. RITHMO DI PRODUZIONE: maggiore o uguale a 4 secondi;

6. Dimensione host: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Sistema operativo per macchine umane: l'interfaccia schermata toccabile è semplice e chiara, consentendo un rapido controllo del funzionamento della macchina. Tutti i parametri possono essere facilmente impostati e archiviati e le istruzioni operative vengono visualizzate in modo intuitivo e semplice attraverso le immagini. Viene fornito con una funzione di protezione da password a livello 4- (con autorizzazioni divise in operatore, controllo di qualità, tecnico e gestore), una luce di errore e coordinamento del codice di errore per la manutenzione, raggiungimento di una facile manutenzione e riduzione dei costi;

8. La maggior parte delle workstation utilizza prodotti maturi per l'integrazione per garantire la stabilità del prodotto;

9. Adozione del sistema di controllo del motore servo per garantire l'accuratezza del prodotto;

10. Il programma può archiviare fino a 100 file e è possibile accedere selezionando il numero del programma. Il server di database raccoglie i dati di produzione e organizza la qualità per la linea di produzione, rendendo conveniente per il sistema superiore (MES o ERP) per estrarre dati e tracciare i dati di elaborazione durante la produzione di prodotti attraverso la rete;

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Solar Panels Production Automatic Trimming

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